南通某医药公司作为区域内重要的医药流通企业，亟需符合 GSP 认证标准的专业冷库，用于各类疫苗、生物制剂、冷藏药品的存储与周转。考虑到企业业务规模扩大与药品存储需求增长，特委托上海上秋制冷建设多套总容积约 600 立方的医药冷库，要求冷库具备精准温控、稳定运行、智能监控及节能高效等核心功能，且需通过相关医药监管部门的严格验收。

高标准冷库结构搭建

项目现场，施工团队严格按照医药冷库建设规范进行结构施工。冷库采用聚氨酯双面彩钢夹芯板搭建，板材厚度达 100mm，具备优异的保温隔热性能，能有效减少冷量损耗。库体拼接处采用特殊密封工艺，通过压力测试确保无漏冷现象，为药品存储创造恒温恒湿的环境基础。

精准制冷系统安装调试

制冷系统作为冷库核心，上海上秋制冷为该项目配置了进口品牌压缩机组与高效蒸发器。现场可见，制冷设备布局合理，管路走向清晰，均采用无缝钢管焊接连接，经过打压检漏、抽真空等多道工序处理。调试阶段，技术人员反复校准温控精度，确保库内温度稳定在 2 - 8℃（冷藏区）和 - 20℃以下（冷冻区），温度波动范围控制在 ±0.5℃以内，满足不同药品的存储温度要求。

智能监控系统全覆盖

为实现药品存储全程可追溯，现场安装了完善的智能监控系统。库内分布着多个温度传感器，实时采集温度数据并传输至中央监控平台，管理人员可通过电脑、手机 APP 随时查看冷库运行状态。同时系统具备超温报警功能，当温度超出设定范围时，会立即通过短信、声光等方式提醒，保障药品存储安全。

技术实施细节：保障冷库合规运行

符合 GSP 认证的细节处理

在项目现场，从地面处理到库门设计都体现着对 GSP 认证的严格遵循。地面采用防滑耐磨地坪，并设置排水坡度与地漏，便于清洁与维护；库门配备风幕机与闭门器，减少开门时的冷量流失，同时安装透明观察窗，方便库内情况查看。此外，冷库内划分了不同功能区域，包括收货区、存储区、发货区等，各区标识清晰，符合药品存储的分区管理要求。

节能与安全设计并重

施工过程中注重节能技术的应用，冷库照明采用 LED 节能灯具，且与库门联动，开门时自动亮起，关门后延时关闭，降低能耗。安全方面，库内设置了应急照明、紧急停车按钮与逃生通道，通道内安装应急指示牌，确保在突发情况下人员能安全撤离，设备能及时停机。

目前，该多套 600 立方医药冷库已顺利完工并投入使用，经监管部门验收，各项指标均符合 GSP 认证标准。冷库运行至今，温度控制精准稳定，智能监控系统反应灵敏，为南通某医药公司的药品存储提供了可靠保障，有效降低了药品损耗风险。

上海上秋制冷此次医药冷库建设案例，不仅展现了其在医药冷链领域的技术实力，更为同类医药企业的冷库建设提供了可借鉴的经验。通过专业的设计、规范的施工与严格的质量把控，打造出安全、高效、合规的医药冷链存储解决方案，助力医药行业健康发展。